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       鈦箔是厚度小于等于0.1mm的鈦板、帶、卷或片材。考核鈦箔材厚度的另一種指標(biāo)是單位面積的重量,如g/m或oz/fi等,該值越大表明厚度越大。鈦箔的寬度根據(jù)用戶的要求剪切而得。然而制造時(shí)寬度越大,生產(chǎn)率越高。軋輥輥身的長度決定了軋制箔材的寬度,軋件越寬、越薄、越硬則越難軋。軋制鈦箔的寬度約600mm。鈦及合金箔主要用于電子、儀器儀表等部門。

產(chǎn)品特點(diǎn)
       鈦箔主要應(yīng)用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫(yī)療制藥等方面。
       1、高強(qiáng)度: 鈦的強(qiáng)度/密度比優(yōu)于其他金屬,可以用鈦制成具有高強(qiáng)度,良好剛性,重量輕的組件。鈦用于飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī),框架,蒙皮,緊固件和起落架。
       2、防腐:與不銹鋼相比,鈦合金在潮濕的空氣,海水中的腐蝕效果好,鈦具有很大的抵抗點(diǎn)腐蝕,酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。鈦抗堿,氯化物,氯化有機(jī)物,硫酸,硝酸的腐蝕。
       3、耐高溫: 鈦的應(yīng)用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時(shí)間工作。鈦合金在150-500℃的工作溫度下具有很高的強(qiáng)度。鈦的工作溫度可以達(dá)到500℃。
       4、耐低溫: 在低溫或超低溫條件下工作時(shí),鈦合金仍具有其機(jī)械性能。具有低溫電阻和低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性,因此,鈦合金是一種良好的低溫結(jié)構(gòu)材料。
       5、環(huán)保金屬: 鈦的導(dǎo)熱率低于碳鋼或銅,但是鈦具有好的耐腐蝕性,因此,鈦的厚度可以大大減小,并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力,鈦表面沒有結(jié)垢,從而使鈦的導(dǎo)熱性好。
       6、良好的導(dǎo)熱性: 鈦是非磁性金屬,不能在大磁場(chǎng)中磁化,而且鈦與血液相容,因此鈦在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。 

生產(chǎn)方式
       軋制:鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制廣泛,其生產(chǎn)率高,規(guī)模和產(chǎn)量大?;臼褂昧伬滠垯C(jī)或20輥冷軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
       熱處理:主流對(duì)鈦帶箔材的熱處理方式有兩種:真空退火和連續(xù)在線保護(hù)退火。真空退火,是將卷狀或片狀鈦箔材放置于真空爐內(nèi)進(jìn)行熱處理;鈦帶箔材的連續(xù)在線保護(hù)退火推出的技術(shù),其對(duì)比真空退火有著高的生產(chǎn)效率,且在產(chǎn)品質(zhì)量上有著高的提升,但設(shè)備門檻較高,尤其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及鈦帶箔材力學(xué)性能指標(biāo)上有良好的保證。
QQ在線咨詢:沈經(jīng)理
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